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教你認識正壓塑料熱成型製杯機

  塑料正壓熱成型製杯機是一種機械,全自動吸塑機主要用於生產,一次性餐具的生產,冷飲杯,酸奶杯,果凍杯,冰淇淋杯,快餐盒,塑料碗,茶蓋,也可加工醫藥,輕工,紡織,旅遊,和其他相關的塑料玩具的包裝產品。

  為了盡可能提高塑料正壓熱成型製杯機生產能力,製造商必須注意盡可能保持製杯機模具模具溫度低。一般來說,AG8最常用的材料加工,如PVC,PP,PS,ABS等16——18℃是一個典型的高溫材料。但如果製杯機的模具溫度低於10℃,會產生冷凝水,影響塑料製品的質量,由於鏽死。全自動吸塑機保持在較低的模體溫度均勻性是重要的大量準備工作,一般剪切板和下葉片溫度不應超過5℃。

  製造商將塑料熱成型製杯機的調試,起動前檢查加熱瓦(尤其是上麵的方向)是固定的,可靠的,清理碎片,在生產過程中,在機床,防止震顫,全自動吸塑機進入模具與板料,剪板,上下邊緣損傷。當停在模具成型位置(半徑弧)應處於關閉狀態,目的是為了防止異物進入模具。為了避免熱量傳遞給加熱箱模具,使模具溫度前後不一致的(不僅使模具變形,而且影響冷卻效果和產品質量),一般在製杯機模的剪切板模具底座加熱箱的一側,模具塊的下邊緣粘貼3.5層厚8mm氈布。